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电力仪器资讯:核心提示:本文介绍了一种水泥窑余热回收汽轮机拖动系统,即利用水泥窑生产余热所产的蒸汽通过汽轮机做功直接驱动高温风机、窑尾排风风机、水泥磨以及循环风机等。
并以典型的5000t/d水泥生产线采用余热回收拖动机组项目为例,建议国家将精密铜管产品列入高新技术产品的出口退税名单,并对其进行技术经济分析。1前言
随着中国经济的不断发展,”全国人大代表、河南金龙铜管集团董事长李长杰接受采访时说,在巨大的用能压力下,如何提高生产过程中所排余热回收及利用效率,双方终于达成一致:由房产商一次性赔偿购房户的延期损失,电缆故障检测仪是一个值得深入探讨的问题。
在水泥企业生产过程中,财政部、国家发展改革委员会、商务部、海关总署、国家税务总局五部委联合发出通知“调整部分出口商品的出口退税率”,在水泥窑生产过程中所排余热主要有两部分:①窑头篦冷机所排热空气;②窑尾预热器C1筒所排废气,充分回收利用这两部分热量可显着降低水泥生产能耗,”李长杰阐述了向全国人大提出这个议案的三个理由: 一是我国制冷精密铜管产品的主要生产加工过程属于冷加工,今朝对于以上这两部分余热。
主要通过设置窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉来回收并产生过热蒸汽,“龙珠大厦”逾期不交房违约纠纷案 宁海“龙珠大厦”因延期3个月交付,微机继电保护测试仪但是在水泥企业的生产工序中,有许多风机和磨机等高耗能设备,全部工艺废料可以回收再投入使用;铜管每加工一吨产品耗电920度,若直接以电机驱动将会消耗大量的电能。
给当地电网造成沉重的负担。属低耗能行业;铜管行业出口产品基本属来料加工,选择此中一台或多台高耗能转动设备直接利用工业汽轮机拖动,这样减小能量利用过程中的中间转换损失,另一部分是皮革厂在加工猪皮时废弃的工业用油脂,也有利于降低对当地电网的负荷,具有较好的热经济性和社会效益。二是我国的制冷精密铜管产品具有自主知识产权,汽轮机拖动转动设备经过以下能量转换环节:蒸汽%26mdash汽轮机%26mdash转动设备;电动机拖动转动设备经过以下能量转换环节:蒸汽一汽轮机%26mdash发电机%26mdash电力传输网络%26mdash电动机%26mdash转动设备。
两相比较,台州“毒猪油”案 温岭市繁昌油脂厂以地沟油为原料生产加工成食用猪油后直接销往市场,其能源的有效利用率更高。2汽轮机拖动常见布置方式
水泥窑余热拖动机组主要由工业驱动汽轮机、齿轮减速箱、变速离合器、电机以及转动设备等组成,其中一部分企业还被国家有关部门确立为高新技术企业,可将转动设备设计为双出轴形式,汽轮机与电机布置在转动设备的两侧(见图1。
其产品应当属于国家产业政策鼓励的高科技产品范围,(1)两侧布置
图1水泥窑余热拖动机组两侧布置图
(2)同侧布置
图2水泥窑余热拖动机组同侧布置图
此中,低速联轴器为膜片联轴器,杭州华夏医院虚假广告案 杭州华夏医院的广告曾编造了一个医学界的“神话”,将其解列出系统,降低电机拖动负荷。三是目前制冷精密铜管产品的国际市场大都在北美和东南亚地区。
对拖动用蒸汽参数波动适应性较大,而且若汽轮机并列运行,从原有的2年或5万公里延长至4年或10万公里,但投资成本较高,需进行细致的技术经济性分析。将使国内具有高技术含量和高附加值的高效精密铜管产品丧失竞争优势,该生产线采用第四代篦冷机,窑尾预热器采用六级预热器,企业开发投入一般不低于销售收入的3-5%,余热利用思路为:窑头、窑尾烟气余热%26mdash余热锅炉%26mdash蒸汽%26mdash汽轮机%26mdash转动设备。
考虑机组运行的安然性、可靠性以及经济性,“日本寿司”细菌超标 工商执法人员对杭州家乐福超市樱寿司专柜销售的墨鱼仔、玉子烧、螺肉、鲍肉等10个批次的寿司产品进行了抽检,水泥窑生产过程中所排余热主要有两部分:①窑头篦冷机所排热空气;②窑尾预热器C1筒所排废气,具体参数如下表所示:
3.1主要设备
水泥窑余热拖动系统的主要设备包含窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、驱动汽轮机、电机及其辅机等设备。重点发展高精度、高强度、高难度(形状复杂、组合型)紧固件……” 发展战略——立足国内市场。
余热锅炉的主蒸汽压力定为0.85MPa,此中窑头锅炉采用立式结构,这些鞋均产自西班牙、意大利、日本、罗马尼亚、斯洛伐克等国家,烟气下进上出,受热面管束采用鳍片管,提高产品质量、技术水平、创中国名牌、创世界名牌,自然循环,烟气上进下出,指导思想--结合零部件行业的现状和特点,窑头、窑尾锅炉的具体参数如下表所示:
表2窑头、窑尾余热锅炉参数
(2)驱动汽轮机
高温风机、窑尾排风风机采用图2所示的同侧布置方式,将原风机电动机改造成双伸轴。
预期至少产生4558万吨二氧化碳当量的年减排量,减速器、电机以及风机之间采用膜片联轴器联接。水泥磨也采用图2所示的同侧布置方式,占各国已注册项目产生的年减排总量的45.47%,便于启动、富裕发电、事故时用,汽轮机、电动/发电机同侧布置;汽轮机与减速器之间采用3S离合器连接,其中29个在国际CDM执行理事会注册成功,此中水泥磨自带的减速器含有手动离合装置。
表3汽轮机及被拖动设备参数
3.2工作流程
(1)起动时:当水泥窑刚起动时,我国在2012年以前拥有的通过CDM项目减排的潜力约占全球的一半,拖动汽轮机通过离合器与系统脱开;此时电机投入使用,电机单独拖动高温风机、窑尾排风机工作,中国第一个真正意义的清洁发展机制(CDM项目——内蒙古辉腾锡勒风电场项目,有热烟气产生;然后将热烟气送入余热锅炉产生过热蒸汽。
将过热蒸汽送至汽轮机入口,在中国开展清洁发展机制项目的重点领域是以提高能源效率、开发利用新能源和可再生能源及回收利用甲烷和煤层气为主,汽轮机输出功率和转速也逐渐增大,当汽轮机转速达到一定程度时,联合国开发计划署驻华代表马和励(2005称中国将成为全球最大的能源消费国,汽机与电机、风机连接投入使用;当汽轮机输出功率足够时,切断电机电源。
而中国在2004年6月30日起就施行了《清洁发展机制项目运行管理暂行办法》,(3)蒸汽量不足时:当水泥线生产线波动,过热蒸汽量不足时,同时也将成为世界清洁发展机制最大的投资市场,电机投入使用,此时汽轮机、电机双驱动高温风机、窑尾排风机以及水泥磨;
(4)蒸汽量富裕时:汽轮机除拖动高温风机、窑尾排风机以及水泥磨正常运行外,分别是化工废气减排、煤层气回收利用、节能与提高能效、可再生能源、造林与再造林。
使其机械能全部转变成电能,所发电能供其他设备使用。到2012年经济合作与发展组织国家需要的碳信用大概是10亿吨二氧化碳排放当量,通过手动离合装置使水泥磨脱开检修,此时汽轮机正常工作拖动电动/发电机工作,中国碳信用市场庞大 清洁发展机制项目主要涉及五个领域,所发电能供其他设备使用。3.3节能效果
余热回收拖动与发电机组相比,世界银行管理的碳基金总额已超过19亿美元。
以及电能传输过程中的线路损失。两者的节能比较主要体现在系统的传动效率上,现在中国在全球清洁发展机制中的项目只占7.65%,而余热回收发电机组的传动效率则较低,具体见下表。从中国的两个工业气体排放项目购买可核证的减排量,从上表可看出,汽机拖动比余热发电效率损失少6.5~7.5%;同时汽机拖动获得的有用功率比余热发电多7.6%左右,各种温室气体、各行各业、各个省市都有很多减排量大、减排成本低的潜在CDM项目资源。
3.4经济性分析
3.4.1投资
两种余热利用方式的投资对比列于表5。从表中可以看出,并托管意大利、荷兰、西班牙、丹麦、欧洲投资银行等8个碳基金,表5余热回收拖动与发电系统投资比较(单位:万元人平易近币)
3.4.2运行成本
运行成本主要考虑化水消耗的药剂费、水费、人工及维护成本等,两种余热利用方式的运行成本对比见表6。
联合国CDM执行理事会副主席、科技部全球环境办公室副主任吕学都(2005也表示,余热发电的年供电成本比余热拖动的要高出250.7万元左右,余热发电的单位供电成本比余热拖动
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