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  【技术】除尘器设计选型详解  
     
发布时间:2016.12.02 来源: 阅读次数:
 

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电力仪器资讯:关于除尘器设计选型问题,现对袋式除尘器做以下介绍: 1 选用滤布的原则 滤布通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。原材料各具不同的物理、化学特性。

合适的利用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀%26hellip%26hellip。因此,混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是,充分了解混合料拌和机在出产 过程中排放出来的含尘气体的理化特性,当真对照各种纤维所具 有的手艺性能,加以正确选择。2 正确选用滤布的方法 正确选用滤布的方法包括:根据含尘气体的理化特性选用根据 粉尘的性状选用根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤布 含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆 炸性等。2.1.1 含尘气体的温度 混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。干式试验变压器按照连续 利用的温度。

滤布可分为常温滤布(小于130℃、中温滤布(130~200 ℃和高温滤布(大于200℃三类。对于含尘气体温度波动较大的工作 条件宜选择安全系数稍大一些,但瞬时峰值温度不得超过滤布的 上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体,可以直 接选用高温滤布。2.1.2 含尘气体的湿度 含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤 料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多 少程度,通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度 %26psi表示。当Xw大于8%、或%26psi小于80%时,则称为湿含尘气体。

对于湿 含尘气体,在选择滤布时应注意以下几点: 1湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水 性、潮解性粉尘,乃至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表 面滑爽、纤维材质易清灰的滤布,并宜对滤布利用硅油、碳氟 树脂浸渍处理,或在滤布表面利用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。2当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会 影响滤布的耐温性,尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性 差的材料更是如此。因此,混合料拌和机袋式除尘器维修(更 换滤袋时应谨慎选择滤布材料,并在混合料拌和机的出产过 程中严格控制冷骨料的含水量(%26le3%。2.1.3 含尘气体的腐蚀性 不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因 素的交*影响。

相比较而言,被称为“塑料王”的聚四氟乙烯纤 维具有最佳的耐化学性,但代价较贵。因此在选用滤布时,必须 根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,择优选定合适的材料。2.2 根据粉尘的性状选用滤布 粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性,现着重从粉尘的物 理性分析滤布的材质、布局以及后处理等方面的正确选用。2.2.1 粉尘的形状和粒径分布 。通常,高温燃烧 过程生成物多为规则形粉尘,而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小,在颠末滤布时不易 被拦截、凝聚相反,不规则形粉尘形状不一。

表面粗糙、比表面积 大,在颠末滤布时轻易被拦截、凝聚。袋 式除尘器选用滤布时应注意以下点: 1纤维宜选用较细、较短、卷曲形,不规则断面型 2布局以针刺毡为优,若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛 处理 3采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡,以及通 过表面喷涂、浸渍或覆膜等新手艺,以实现表面过滤是超细粉尘 选用滤布的发展方向 4细颗粒粉尘较难捕集且捕集后轻易形成较密实的粉尘层,不利于清灰。相反,粗颗粒粉尘轻易捕集,捕集后形成的粉尘层 较疏松,有利于清灰。从某种意义上讲,粗细搭配的粉尘无论对 过滤和清灰都是有利的。

2.2.2 粉尘的附着性和凝聚性 粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性,当悬 浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与 其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关,综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如,安息角小于30 %26deg的称为低附着力,流动性好安息角大于45%26deg的则称为高附着 力,流动性差。此外,粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性 大小还与固体表面的粗糙度、洁净度有关。2.2.3 粉尘的吸湿性和潮解性 粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性,若以水力为主 体则称为水分对粉尘的浸润性。

吸湿性、浸润性是通过粉尘颗粒 间形成的毛细管的作用完成的。吸湿性、浸润性与粉尘的原子 链、表面状态以及液体的表面张力等因素有关,综合起来可用湿 润角来表征%26mdash%26mdash小于60%26deg的为亲水性,大于90%26deg的为憎水性。吸湿性粉尘的湿度增加后粉粒的凝聚力、粘着力随之增加,而流 动性、带电性减小,促使粉尘粘附在滤袋表面上,长此以往,清 灰掉效,粉尘结成板块。混合料拌和机排放的粉尘中,如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸湿后会进一步发生化学反应,其性质和形态随之变 化,此为潮解。

它们糊住滤袋表面,这是袋式除尘器最不希望出 现的现象。对于吸湿性、潮解性粉尘,选用滤布时应注意的事项与“根据 含尘气体的特性选用滤布”相同。2.2.4 粉尘的磨啄性 滤布在过滤、拦截、凝聚粉尘时,粉尘(特别是不规则形粉 尘对滤布的破坏性称为磨啄性。它与粉尘的性质、形态以及携带 粉尘的气流速度、粉尘浓度等因素有关。例如:铝粉、硅粉、碳粉、 烧结矿粉等材质坚固,属于高磨啄性粉尘颗粒表面粗糙、尖棱不 规则的粉尘比表面光滑、球形颗粒粉尘的磨啄性要大许多倍(约 10位左右粒径为90%26mum左右的粉尘磨啄性最大,而当粉尘粒径减小到5~10%26mum时磨啄性则十分微弱粉尘的磨啄性与携带其气流 速度的2~3.5次方成正比。

因此,为了削减粉尘对滤布的磨啄性,必须严格控制混合料拌和机排气气流的速度和匀速性。此外,对于磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好的滤布。针对粉尘的磨啄性,以下几点内容可供选用滤布时参考: 1化学纤维优于玻璃纤维,膨化纤维优于一般玻璃纤维 2细、短、卷曲型纤维优于粗、长、顺直型纤维 3毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式增强纤维之间的交络 性,织物中以缎纹织物最优,织物表面的拉绒可提高其耐磨性。4表面涂覆、压光等后处理可以提高滤布耐磨性,对于玻璃 纤维滤布,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善其耐磨性 和耐折性。2.3 根据袋式除尘器的清灰方式选用滤布 袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个必须考虑的 重要因素。

亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形 变特性的不同,宜选用不同布局、品种的滤布。2.3.1 机械振动式清灰方式 机械振动清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、 电磁振动和气动使滤袋产生振动,振动频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外,大都采 用内滤圆袋形式。其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而光滑,质地柔嫩,有利于
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